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淬火炉应用领域
(1)、应用于各种类型的电动工具上面的轴以及齿轮等零件的高频淬火处理。
(2)、应用于机床行业上面的机床床面导轨的淬火处理。
(3)、应用于各类型的扳手,旋具,斧头,钳子以及锤子等五金工具以及手工工具的热处理之用。
(4)、应用于各类型的阀门上面的齿轮泵以及换向轴上面的齿轮的淬火热处理。
(5)、应用于各类型的摩托车配件以及汽车配件的高频淬火处理。
(6)、应用于链轮以及齿轮等金属零件的热处理之用。
(7)、应用于各类如柱塞泵的气动元件以及柱液元件的高频淬火热处理。
● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;
● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;
● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;
● 在淬火过程中*人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;
● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;
● 无级可调:淬火速度、工作转速;
液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
锻压行业
1、钢板加热,折弯成型。
2、标准件,紧固件的透热成型。
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管透热成型如弯管等。
a、机电一体化设计,构件选材具防锈、防磁、防腐、耐温性能
b、工况全程跟踪,水压、流量、电流、电压上下限控制
c、工件温度可选择控制
d、设备一键开机,智能化控制保护
e、工件自动化上下料
f、感应器短路控制保护
g、电源具有稳压功能
● 适用于各种工件淬火和回火,如轴类,齿轮类,导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火;
● 具有连续淬火,同时淬火,分段连续淬火,分段同时淬火等功能;
● 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与感应电源联机,实现全自动化生产。
● 立式(轴类零件淬火)+卧式(齿圈类零件淬火)
淬火炉浇注料的浇注质量,应该和单项工程的每一样牌号或者是配合比来进行比较。大约每20立方米就要为一批留置的试块进行检验,没有达到这个数的也作为一批进行检验。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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